Processos principais de uma linha de produção de cabos industriais
Um completo linha de produção de cabos industriais consiste em quatro etapas essenciais: Preparação do condutor → Extrusão de isolamento → Cabeamento e triagem → Revestimento e teste . Essas etapas transformam cobre ou alumínio bruto em cabos de alimentação ou controle acabados. Para um cabo XLPE de alta tensão, a velocidade da linha pode atingir 1500m/min durante o isolamento, enquanto o controle preciso da capacitância mantém a variação abaixo de ±1%.
1. Encalhe e pré-tratamento do condutor
O processo começa com o trançamento de vários fios finos para formar um condutor flexível. Usando um torcedor rígido ou torcedor de tambor, até 61 fios pode ser combinado. O torcedor rígido BS-630 da Dachen garante um comprimento de torção preciso, normalmente entre 60 mm e 120 mm, dependendo da seção transversal do cabo. Segue-se o pré-aquecimento, elevando a temperatura do condutor para 120°C–160°C para remover a umidade e melhorar a adesão do isolamento.
Parâmetros principais para encalhe:
- Proporção de torção (comprimento/diâmetro da torção) normalmente 16–22 para torção concêntrica.
- Precisão do controle de tensão: ±3% para evitar a quebra do fio.
- Produção anual de linhas de encalhe de Dachen: mais 5.000 toneladas de condutor de cobre.
2. Extrusão e cura de isolamento
A extrusão é o coração da linha. Uma extrusora de 120 mm, operando a uma velocidade de rosca de 60–90 rpm , aplica a camada de isolamento. Para polietileno reticulado (XLPE), segue-se um tubo de vulcanização contínua (CV), com pressão de vapor em 1,6 MPa e temperatura 200ºC para obter uma ligação cruzada adequada. A linha integra um medidor a laser que mede continuamente o diâmetro; qualquer desvio além ±0,05mm aciona o ajuste automático da velocidade do parafuso.
As linhas de extrusão da Dachen são equipadas com PLC Siemens e IHM com tela sensível ao toque, permitindo aos operadores armazenar até 200 configurações de receita . O tempo de troca entre diferentes espessuras de isolamento é reduzido para menos 30 minutos devido ao design da cabeça de liberação rápida.
Espessura típica de isolamento para cabos industriais (com base na IEC 60502):
| Seção transversal do condutor (mm²) | 0,6/1 kV (mm) | 6/10kV (mm) |
|---|---|---|
| 1,5 – 16 | 0.7 | – |
| 25 – 95 | 0.9 | 3.4 |
| 120 – 300 | 1.1 | 3.6 |
3. Cabeamento, blindagem e blindagem
Múltiplos núcleos isolados são montados no estágio de cabeamento. Um cabeador planetário ou twister de tambor monta até 5 núcleos simultaneamente, com uma fita adesiva aplicada para segurar a montagem. Para cabos blindados, um lapidador de fita de cobre aplica uma camada com Sobreposição de 25% para garantir a compatibilidade eletromagnética. Nos cabos blindados, fios de aço galvanizado (diâmetro 0,9 mm – 3,15 mm ) são aplicados com tensão precisa para evitar o recuo do núcleo.
O twister de tambor 1250/3 3 da Dachen pode alcançar uma disposição de cabeamento de até 3000 milímetros , com velocidades de captação de 40m/min . A linha inclui uma unidade pré-espiral que reduz o estresse interno, melhorando a flexibilidade do cabo em até 20% em comparação com linhas convencionais.
4. Revestimento e testes finais
A extrusora de revestimento final aplica uma jaqueta preta de PVC ou LSZH. As temperaturas do cilindro da extrusora são zoneadas de 160°C a 200°C . Um testador de faíscas operando em 5 kV a 15 kV funciona em linha para detectar furos. Após o resfriamento dos cochos (gradiente de temperatura da água de 60°C a 20°C ), o cabo passa por um monitor de capacitância que garante a concentricidade acima 90% .
Dachen integra um Teste de faísca DC e um teste CA de alta tensão (até 35kV ) para cabos de média tensão. Todos os dados de teste são registrados com rastreabilidade; as taxas de rejeição em linhas modernas estão abaixo 0,5% devido ao controle de malha fechada.
Verificações de qualidade em linha realizadas:
- Diâmetro e ovalidade (varredura a laser a 1000 Hz).
- Excentricidade (raios X ou indução magnética).
- Porosidade (teste de descarga parcial para cabos de alta tensão).
- Defeitos superficiais (inspeção por câmera).
Experiência em fabricação líder do setor
Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd., estabelecida em 1997 , opera um moderno 10.000 m² instalação com um valor de produção anual superior 50 milhões de yuans . Como uma empresa nacional de alta tecnologia e uma PME “Especializada, Refinada, Característica e Inovadora” na província de Jiangsu, Dachen emprega mais de 60 profissionais , com engenheiros seniores responsáveis por mais de 20% do pessoal. A empresa possui certificação ISO 9001:2008 e fornece soluções completas de produção de cabos, incluindo linhas de cabos LAN, sistemas de cabos industriais e máquinas de processamento de plástico, com a confiança dos clientes pelo excelente desempenho de custos e suporte pós-venda dedicado.
FAQ: Linha de produção de cabos industriais
Qual é a velocidade típica de uma linha de cabo LAN CAT6?
As linhas LAN de alta velocidade de Dachen operam em 1200–1500m/min para isolamento de condutores, com acumulador dançarino garantindo estabilidade de tensão. A seção de torção para pares opera em 4000 voltas/min usando um twister de dupla torção.
Como você muda do isolamento de PVC para XLPE sem longos períodos de inatividade?
As modernas linhas de extrusão apresentam trocador de tela de troca rápida e sistema de purga. Uma troca completa de material, incluindo limpeza de parafusos e estabilização de temperatura, pode ser feita em menos de 45 minutos usando compostos de purga.
Qual é o período de retorno para uma linha de cabo industrial completa?
Com base nos dados dos clientes da Dachen, uma linha de tamanho médio que produza 500 km de cabos por mês pode obter retorno financeiro dentro de 18–24 meses , dependendo dos preços locais do cobre e dos custos de energia.
A mesma linha pode produzir cabos de potência e de controle?
Sim. Uma linha flexível com parafusos extrusores intercambiáveis (relação L/D 25:1 a 30:1 ) e cabrestantes ajustáveis podem cobrir tamanhos de condutores de 0,5 mm² a 400 mm² , tornando-o adequado para ambos os tipos. A Dachen oferece equipamentos customizados fora do padrão para atender mixes de produção específicos.
