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Máquina de rebobinamento de cabos Manufacturers

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Sobre nós
Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd. established in 1997, we are Custom Máquina de rebobinamento de cabos Manufacturers and Máquina de rebobinamento de cabos Company, specializes in the research, development, and manufacturing of cable production equipment. Located in Jinfeng Town, Zhangjiagang—recognized as a national-level sanitary city—the company operates a modern 10,000 m² production facility, with an annual output value exceeding 50 million yuan.
Como uma empresa nacional de alta tecnologia e uma PME "Especializada, Refinada, Característica e Inovadora" na província de Jiangsu, Dachen emprega mais de 60 profissionais, incluindo uma forte equipe de engenheiros seniores que representam mais de 20% do pessoal. A empresa possui certificação ISO 9001:2008, com capacidade de produção e conhecimento técnico entre as melhores do setor.
A Dachen Machinery oferece soluções completas de equipamentos de produção de cabos, incluindo linhas de cabos LAN, sistemas de cabos industriais, máquinas de processamento de plástico e equipamentos personalizados não padronizados. Com controle interno sobre todo o processo de desenvolvimento – desde a estrutura mecânica até os sistemas elétricos – a empresa garante entrega rápida e serviço personalizado. Os clientes confiam na Dachen por seu excelente desempenho de custos, excelente acabamento e suporte pós-venda dedicado.
Certificado de Honra
  • Certificado de Patente de Modelo de Utilidade
  • Certificado de Patente de Modelo de Utilidade
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  • Certificado de patente de modelo de utilidade
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  • Certificado Empresarial de Alta Tecnologia
  • Certificado de patente de invenção
Notícias
Conhecimento da indústria

O que é um Máquina rebobinadora de cabos ?

Definição e funções principais de uma máquina rebobinadora de cabos

1. Conceitos Básicos
Uma máquina rebobinadora de cabos é um dispositivo especializado usado para rebobinar vários tipos de cabos, incluindo cabos de energia, telecomunicações e controle. Ele pode apertar e rebobinar cabos soltos ou desequilibrados para facilitar a embalagem, armazenamento e transporte.

2. Ampla gama de aplicações
Cabos de alimentação: Cabos de grande seção transversal e resistentes a altas temperaturas.

Cabos de comunicação: Fibra óptica, coaxial, par trançado, etc.

Cabos de controle: Flexíveis, resistentes a óleo, resistentes à abrasão e outras especificações especiais.

3. Principais parâmetros técnicos
Diâmetro do fio aplicável: 2 mm-30 mm.

Velocidade máxima de enrolamento: 200m/min.

Precisão de medição: ±0,5%.

4. Controle Inteligente
Equipados com uma IHM touchscreen de alta resolução, os operadores podem definir parâmetros intuitivamente como velocidade de enrolamento, tensão e comprimento de medição; o sistema monitora os principais dados em tempo real e se ajusta automaticamente para garantir uma qualidade de enrolamento estável.

Ponto-chave Descrição
Definição Básica Um equipamento dedicado para rebobinar cabos de energia, comunicação e controle, apertando fios soltos em uma bobina compacta e organizada para facilitar embalagem, armazenamento e transporte.
Diâmetro do fio aplicável 2 mm–30 mm, cobrindo as especificações de cabos mais comuns.
Velocidade máxima de enrolamento Até 200 m/min, atendendo às necessidades de produção de alto volume.
Precisão na contagem do medidor ± 0,5% (aproximadamente ± 0,5 mm), garantindo comprimento de saída preciso.
Controle Inteligente Equipado com IHM touchscreen de alta resolução; os operadores podem definir a velocidade, a tensão e o comprimento do enrolamento em tempo real, enquanto o sistema monitora e ajusta automaticamente os principais parâmetros.
Estrutura Modular Os módulos de pay-off, take-up, controle de tensão e contagem podem ser combinados de forma flexível para atender às necessidades específicas do cliente.
Vantagem da empresa Fabricação de máquinas Zhangjiagang Dachen Co., Ltd. é uma empresa de alta tecnologia reconhecida nacionalmente com mais de 60 profissionais (engenheiros seniores >20%), com certificação ISO9001:2008, valor de produção anual superior a CNY5 bilhões, capaz de desenvolvimento personalizado de processo completo e entrega rápida.

Uma máquina rebobinadora de cabos pode reduzir significativamente a carga física dos operadores?

Efeitos da máquina rebobinadora de cabos na redução da carga física do operador:
1. Controle Automatizado de Tensão: A máquina possui um sistema de controle de tensão embutido que ajusta automaticamente a tensão de acordo com as especificações do cabo, evitando o esforço físico causado pelo ajuste manual.

2. O design modular reduz a dificuldade de manuseio: A estrutura modular permite a combinação flexível de componentes-chave, como enrolamento, desenrolamento, tensionamento e contagem, distribuindo o peso do equipamento para fácil manuseio e manutenção no local.

3. Operação com tela sensível ao toque com um toque: A IHM de alta resolução permite que os operadores concluam as configurações de parâmetros, operações de inicialização e desligamento com apenas alguns cliques, eliminando ajustes mecânicos tediosos e gravação manual.

4. Diagnóstico de falhas e função de alerta precoce: O sistema pode monitorar anomalias em tempo real e localizar pontos de falha, fornecendo avisos antecipados e reduzindo a intervenção manual e o trabalho físico causado por falha do equipamento.

Fator de influência Descrição
Controle Automático de Tensão O sistema de tensão integrado ajusta-se automaticamente de acordo com as especificações do cabo, eliminando ajustes manuais de tensão e reduzindo o esforço físico.
Operação com tela sensível ao toque de um toque A IHM de alta resolução permite que os operadores definam parâmetros, iniciem e parem a máquina com apenas alguns cliques, eliminando a necessidade de ajustes mecânicos complicados e manutenção manual de registros.
Design modular reduz a dificuldade de manuseio Os principais componentes são modulares, distribuindo o peso e facilitando a movimentação e a manutenção no local.
Diagnóstico de falhas e alerta precoce A detecção de falhas em tempo real e os alertas de localização minimizam a solução de problemas manuais e o tempo de inatividade.
Suporte Técnico da Empresa A forte equipe de P&D da Dachen e o abrangente serviço pós-venda fornecem depuração rápida no local, reduzindo ainda mais a carga de trabalho dos operadores.

Por que os cabos quebram ao usar uma máquina rebobinadora de cabos?

Causas comuns de quebra de cabo ao usar uma máquina rebobinadora de cabos:

1. Configuração inadequada de tensão: A tensão excessiva pode fazer com que o cabo seja submetido a tensões além dos seus limites durante o enrolamento, levando a microfissuras e eventual quebra.

Solução: Utilize a função de ajuste automático de tensão da máquina, com base no material e nas especificações do cabo, para garantir que a tensão permaneça dentro de uma faixa segura.

2. Velocidade excessiva de enrolamento: O enrolamento em alta velocidade pode fazer com que o cabo sofra impacto durante o momento de tensão, especialmente para cabos flexíveis ou de paredes finas, tornando-os propensos à quebra.

Solução: Defina a velocidade de enrolamento adequadamente com base no diâmetro do cabo e nas características do material, utilizando métodos de aceleração segmentada, se necessário.

3. Problemas de qualidade do cabo: Cabos com matérias-primas defeituosas, envelhecimento ou umidade são mais propensos a quebrar durante o enrolamento.

Solução: Realize inspeções de qualidade no cabo antes do uso para garantir que ele atenda aos padrões antes de enrolar.

4. Manutenção inadequada do equipamento: O desgaste ou a lubrificação insuficiente de componentes-chave, como rolos de enrolamento, dispositivos de tensão e contadores, podem causar tensão irregular no cabo, causando quebra.

Solução: Siga o plano de manutenção regular da Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd., substitua as peças desgastadas em tempo hábil e mantenha o equipamento em boas condições de funcionamento.

Possível causa Manifestação Medidas Preventivas
Configuração de tensão excessiva O cabo sofre tensões além dos limites do material durante o enrolamento, causando microfissuras e eventual quebra. Use o controle automático de tensão da máquina com base no material e nas especificações do cabo para manter a tensão dentro de limites seguros.
Velocidade de enrolamento muito alta A alta velocidade cria forças de impacto, especialmente em cabos flexíveis ou de paredes finas, causando quebras. Defina a velocidade de enrolamento de acordo com o diâmetro e material do cabo; considere aceleração escalonada ou mantenha a velocidade abaixo de 150m/min quando necessário.
Problemas de qualidade do cabo Matéria-prima defeituosa, cabos envelhecidos ou com absorção de umidade são propensos a quebrar durante o enrolamento. Execute a inspeção de qualidade antes de enrolar para garantir que os cabos atendam aos padrões.
Manutenção insuficiente do equipamento Rolos de enrolamento, dispositivos de tensão ou contadores desgastados ou mal lubrificados causam tensão irregular, levando à quebra. Siga o cronograma de manutenção regular da Dachen, substitua as peças desgastadas imediatamente e mantenha a máquina em ótimas condições.
Caminho ou orientação sinuosa inadequada Rolos-guia desalinhados ou orientação irregular geram concentrações de tensão localizadas. Use os recursos de ajuste visual da máquina durante o comissionamento para garantir o alinhamento adequado e uma orientação suave.

Perguntas frequentes (FAQ)
Q1: Quais são o diâmetro máximo de enrolamento e a velocidade de enrolamento da máquina?

R: O modelo padrão tem um diâmetro máximo de enrolamento de aproximadamente 800 mm e a velocidade de enrolamento é ajustável de 0,5 a 30 m/min; o modelo automático de alta velocidade pode chegar a 50m/min, atendendo às necessidades de produção em massa.

Q2: O equipamento da Dacheng Machinery suporta controle de automação PLC/SCADA?
R: Todas as novas bobinadeiras são equipadas com uma caixa de controle PLC, suportando fieldbus, controle de supervisão e aquisição de dados (SCADA) e diagnóstico remoto, facilitando a produção flexível e a aquisição de dados.

Q3:Como são organizados os prazos de entrega e os serviços personalizados?
R: O prazo de entrega para modelos padrão é de aproximadamente 30 dias; soluções personalizadas (como diâmetros de enrolamento especiais, drives dedicados e software proprietário) têm um prazo de entrega de 45 a 70 dias, com comissionamento no local e treinamento fornecido antes da entrega.

Q4: Quais são as políticas de serviço pós-venda e fornecimento de peças de reposição?

R: Dacheng possui 5 centros de serviço pós-venda em todo o país, oferecendo garantia gratuita de 1 ano e suporte técnico vitalício; os principais componentes (motores, caixas de engrenagens, placas de controle) podem ser enviados em 48 horas.