Máquina de cabeamento com Backt Wist

Quais são as vantagens de eficiência energética de Máquina de cabeamento com Backt Wist em comparação com máquinas de cabeamento comuns?

1. Vantagem de eficiência energética: O mecanismo de retrotorção reduz a resistência à torção: Durante o encordoamento multinúcleo, o dispositivo de retrotorção elimina ativamente a tensão de torção interna, reduzindo significativamente a resistência do núcleo da fibra durante o processo de formação, reduzindo assim os requisitos de potência do motor.

2. O controle do formato do balão reduz o consumo de energia: Estudos mostram que o consumo de energia das máquinas de torcer direto vem principalmente da formação e manutenção dos balões de fio. A máquina de retrotorção, através de controle preciso de tensão e rotação, mantém o raio do balão dentro da faixa ideal, reduzindo assim o consumo de energia em aproximadamente 10% a 15%.

3. Servo Drive de alta eficiência: Utilizando um servo motor completo e controle de circuito fechado, o motor entra automaticamente no modo de economia de energia durante a marcha lenta e baixa carga, resultando em uma redução geral do consumo de energia de aproximadamente 20% em comparação com as tradicionais máquinas de torcer de estrutura rígida.

4. O design modular reduz a potência sem carga: Componentes como bobinas e dispositivos de enrolamento podem ser configurados de forma flexível de acordo com as necessidades reais. Os componentes não utilizados não participam da operação, reduzindo ainda mais o consumo ineficaz de energia.

Em quais aspectos da produção em larga escala de fibra óptica ou cabo com núcleo de cobre a Cabling Machine With Backt Wist oferece vantagens?

1. Equilíbrio de tensão e integridade da fibra: O mecanismo de torção traseira garante tensão uniforme em cada núcleo de fibra durante o encordoamento, evitando microdobras e microfissuras e melhorando o desempenho e a confiabilidade da transmissão da fibra.

2. Distribuição de tensão em cabos com núcleo de cobre: ​​Ao eliminar a tensão de torção por meio de torção reversa, a seção transversal do condutor do cabo com núcleo de cobre permanece circular, resultando em características elétricas mais estáveis ​​(resistência, tensão suportável) e atendendo aos rigorosos requisitos de sistemas de energia de alta qualidade.

3. Alta velocidade e alta capacidade: A velocidade máxima pode chegar a 500 tpm. Combinado com o monitoramento de parâmetros em tempo real, é alcançada uma produção contínua sem flutuações de qualidade, aumentando significativamente a capacidade da linha de produção.

4. Área ocupada pequena e troca rápida: A estrutura modular substitui a estrutura rígida tradicional, reduzindo a área ocupada em aproximadamente 30%. A troca de bobinas e tambores de rebobinagem leva apenas alguns minutos, adaptando-se às necessidades de produção de alto volume e com múltiplas especificações.

Quais são os itens de manutenção diária da Máquina de Cabeamento Com Backt Wist?

1. Inspeção do Sistema Elétrico

Verifique a fiação do CLP, servoconversor e HMI touchscreen quanto a conexões seguras; Calibre regularmente os sensores (tensão, velocidade) e atualize a biblioteca de parâmetros.

2. Lubrificação de Componentes Mecânicos

Aplique lubrificação total com óleo ou graxa na engrenagem de torção traseira, nos rolamentos do cilindro e nos trilhos-guia, mantendo o óleo lubrificante limpo para evitar desgaste do metal.

3. Limpeza e prevenção de poeira

Após cada turno, use um pano limpo e macio para remover poeira e detritos do corpo da máquina, do cilindro e do tambor de recolhimento.
Inspecione a proteção contra poeira na entrada do fio para evitar a entrada de objetos estranhos e causar obstrução do fio.

4. Dispositivos de segurança e proteção

Verifique a sensibilidade do botão de parada de emergência, da proteção fotoelétrica e do dispositivo de proteção contra sobrecarga.
Execute testes regulares sem carga para confirmar se o curso de rotação e os interruptores de limite do mecanismo de retrotorção estão normais.

5. Backup de software e dados

Faça backup do programa PLC e dos parâmetros do processo semanalmente para evitar perda acidental de dados.
Atualize o firmware do sistema para obter os algoritmos de otimização de consumo de energia mais recentes.

Perguntas frequentes (FAQ)
Q1: Quais são os destaques tecnológicos da máquina de cabo de torção traseira da Dacheng Machinery?

R: Ele adota uma estrutura mecânica completa autodesenvolvida e um sistema de controle elétrico para obter processamento de alta velocidade, baixo ruído e torção reversa precisa; é adaptável a diversas bitolas de fio e materiais de revestimento, atendendo às necessidades de diversas categorias, como cabos LAN e industriais.

Q2: Quais especificações de produtos a linha de produção de cabos LAN da Dacheng Machinery pode produzir?
R: Ele suporta toda a gama de cabos Ethernet, incluindo Cat5e, Cat6, Cat6a e Cat7, e é compatível com cabeamento de fibra óptica monomodo/multimodo. Possui funções integradas de decapagem, crimpagem e teste automáticos.

Q3: Quais são os cenários de aplicação do sistema de cabos industriais da Dacheng Machinery?
R: É adequado para a produção de cabos especiais resistentes a óleo, retardadores de chama e resistentes ao fogo em indústrias como energia, petroquímica, transporte ferroviário e inteligência de construção.
Q4: A Dacheng Machinery pode fornecer equipamentos de cabos personalizados não padronizados?

R: Sim. A empresa possui uma cadeia completa de P&D, e tudo, desde estrutura mecânica e sistema de transmissão até controle PLC/HMI, pode ser customizado de acordo com as necessidades do processo do cliente.