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Visão geral do princípio de funcionamento
1. Sistema de acionamento de tensão constante: A máquina usa um motou CA com regulação de velocidade do conversor de frequência para obter ajuste de tensão contínuo na faixa de 5-50N. A unidade de controle de tensão constante monitora a velocidade e a tensão da bobina em tempo real e compensa automaticamente para garantir que a fita mantenha a tensão definida em todos os momentos.
2. Conexão do carretel e do trilho-guia: Utilizando uma unidade de tensão de roda dupla e trilhos-guia ajustáveis, o diâmetro do carretel pode chegar a 500 mm, adaptando-se a larguras de fita de 10-200 mm. Quando a bobina gira, as rodas guia suportam a fita de forma síncrona, evitando desvios ou deslizamentos.
3. Alarme Inteligente e Função de Sincronização: Possui um alarme de esgotamento de fio/fita quebrado, parando imediatamente a máquina para proteção ao detectar uma anormalidade. Através de uma interface de sinal externo, pode obter sincronização precisa com equipamentos principais, como descascadores de fios e extrusoras, obtendo alimentação de fita contínua e estável.
| Elemento-chave | Descrição |
| Sistema de acionamento de tensão constante | Usa um motor CA com controle de velocidade de frequência variável para obter ajuste de tensão contínuo dentro 5–50N ; o controle de circuito fechado mantém a tensão constante |
| Coordenação de carretel e trilho guia | Unidade tensora de rolo duplo e trilhos-guia ajustáveis suportam sincronizadamente a bobina, acomodando larguras de fita 10–200 mm e diâmetros externos até 500mm , evitando deriva ou deslizamento |
| Alarme e sincronização inteligentes | Equipado com alarmes de quebra/queda de fita que param a máquina imediatamente em caso de detecção anormal; interface de sinal externo permite sincronização precisa com máquinas de torcer, extrusoras, etc. |
| Velocidade de frequência variável e amplificação de tensão | Um VFD universal fornece amplificação de tensão e ajuste fino, adequado para vários materiais, como folha de alumínio, fita de papel e fita de poliéster |
Quais são as vantagens de usar o CableTapePay-OffMachine em comparação à alimentação manual do fio?
Vantagens em comparação com a alimentação manual de fita:
1. Maior precisão de tensão: A alimentação manual da fita depende da experiência para ajuste, resultando em grandes flutuações de tensão; o sistema de tensão constante da máquina permite ajustes finos de ±0,5N, melhorando significativamente a qualidade do revestimento.
2. Eficiência e redução de ruído: A alimentação automatizada de fita pode atingir velocidades de até 4m/s e utiliza motores de baixo ruído, com ruído operacional abaixo de 65dB, muito menor que o ruído e os custos de mão de obra da operação manual.
3. Segurança e confiabilidade: A parada automática em caso de quebra da fita evita o rasgo da fita, reduzindo danos ao equipamento e riscos de ferimentos pessoais; a alimentação manual da fita carece de monitoramento em tempo real e está sujeita a acidentes.
4. Coordenação síncrona: A máquina pode ser iniciada/parada de forma síncrona com o equipamento principal via CLP/Modbus, garantindo uma conexão perfeita entre os processos de alimentação de fita, blindagem e revestimento de isolamento, melhorando o nível geral de automação da linha de produção.
| Dimensão Vantagem | Desempenho Específico |
| Precisão de tensão | O sistema de tensão constante oferece ±0,5N ajuste fino, melhorando significativamente a qualidade da embalagem |
| Eficiência de produção | A velocidade de alimentação automatizada pode atingir até 150m/min , excedendo em muito a operação manual |
| Segurança e confiabilidade | Parada automática em caso de quebra ou anomalia de tensão reduz danos ao equipamento e risco de ferimentos ao operador |
| Coordenação síncrona | Pode ser conectado via PLC/Modbus ao equipamento principal para partida/parada simultânea, alcançando automação de linha completa |
Como selecionar uma máquina que corresponda a diferentes especificações de cabos?
1. Correspondência de largura da fita e diâmetro externo: Selecione o diâmetro externo da bobina apropriado (máximo 500 mm) e a largura da fita (10-200 mm) com base no diâmetro externo do cabo para garantir que a bobina possa acomodar totalmente todo o rolo de fita.
2. Faixa de tensão e características do material: Para diferentes materiais, como folha de alumínio e fita de poliéster, consulte sua faixa de tensão ideal; selecione um modelo com tensão ajustável de 5-50N para evitar rasgos ou enrolamentos soltos da fita.
3. Requisitos de potência e velocidade de acionamento: As linhas de produção de alta velocidade requerem um motor de 750 W ou superior, acoplado ao controle de velocidade do conversor de frequência para atingir uma velocidade de alimentação de arame de 4 m/s; embalagens de baixa velocidade e precisão podem escolher um modelo com potência um pouco menor.
4. Método de controle e interface: Se um sistema PLC ou SCADA já estiver instalado, é recomendado selecionar um modelo com interface de comunicação Modbus/RS485 para fácil controle síncrono da linha de produção geral.
| Fator de seleção | Parâmetro chave |
| Largura da fita e diâmetro externo da bobina | Certifique-se de que a máquina diâmetro externo do carretel ≤500mm e largura da fita 10–200 mm para se adequar a vários diâmetros externos de cabos |
| Faixa de tensão | Para folha de alumínio, poliéster, etc., a janela de tensão segura é 5–50N ; materiais especiais podem exigir um limite superior mais alto |
| Impulsione a potência e a velocidade | Bobinas de grande diâmetro (≥400 mm) recomendam ≥1,5kW Motor CA; O VFD permite velocidades de 0–150m/min |
| Interface de controle | Para sincronização com equipamentos principais, priorize modelos com PLC/Modbus or Profinet interfaces de comunicação |
Perguntas frequentes (FAQ)
Q1: O que é uma máquina de desbobinamento de fita de cabo e para quais processos ela é adequada?
R: Esta máquina é usada para alimentação de fita, controle de tensão e rebobinamento contínuo na produção de cabos. Ele permite uma alimentação eficiente e precisa durante os processos de torcimento, revestimento e blindagem.
Q2: Quais especificações de cabo a linha de produção de cabos LAN da Dachen Machinery pode produzir?
R: Pode produzir várias especificações, incluindo diâmetro de fio de 0,5 mm-6 mm, núcleo único / multinúcleo, blindado / não blindado, etc., suportando produção automatizada de alta velocidade.
Q3:Quais soluções integradas a Dachen Machinery oferece para sistemas de cabos industriais?
R: Fornece linhas de produção completas, desde pré-tratamento de fio, torção, revestimento, blindagem até enrolamento de produto acabado, e pode ser combinado modularmente de acordo com as necessidades do cliente.
Q4: Que tipos de máquinas de processamento de plástico a Dachen Machinery oferece?
R: Principalmente extrusão de plástico, folhas, filmes, moldagem por injeção e equipamentos relacionados de resfriamento e corte para atender às necessidades de processamento de bainhas externas de cabos e outros produtos plásticos.
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