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Máquina enroladora de malha de cabo Manufacturers

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Sobre nós
Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd. established in 1997, we are Custom Máquina enroladora de malha de cabo Manufacturers and Máquina enroladora de malha de cabo Company, specializes in the research, development, and manufacturing of cable production equipment. Located in Jinfeng Town, Zhangjiagang—recognized as a national-level sanitary city—the company operates a modern 10,000 m² production facility, with an annual output value exceeding 50 million yuan.
Como uma empresa nacional de alta tecnologia e uma PME "Especializada, Refinada, Característica e Inovadora" na província de Jiangsu, Dachen emprega mais de 60 profissionais, incluindo uma forte equipe de engenheiros seniores que representam mais de 20% do pessoal. A empresa possui certificação ISO 9001:2008, com capacidade de produção e conhecimento técnico entre as melhores do setor.
A Dachen Machinery oferece soluções completas de equipamentos de produção de cabos, incluindo linhas de cabos LAN, sistemas de cabos industriais, máquinas de processamento de plástico e equipamentos personalizados não padronizados. Com controle interno sobre todo o processo de desenvolvimento – desde a estrutura mecânica até os sistemas elétricos – a empresa garante entrega rápida e serviço personalizado. Os clientes confiam na Dachen por seu excelente desempenho de custos, excelente acabamento e suporte pós-venda dedicado.
Certificado de Honra
  • Certificado de Patente de Modelo de Utilidade
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Conhecimento da indústria

Quais são os principais princípios de funcionamento de um Máquina enroladora de malha de cabo ?

Princípios de funcionamento de uma máquina enroladora de malha de cabo:
1. Acionamento e rotação: Um motor de alta eficiência (indução CA ou CC) aciona diretamente o tambor, obtendo uma rotação rápida e suave.

2. Controle de malha fechada de tensão e velocidade: Através de um sensor de tensão e ajuste de malha fechada PLC/PLC-HMI, a tensão constante e a velocidade de rotação sincronizada são mantidas para evitar quebra ou aperto excessivo do fio.

3. Enrolamento de malha: A malha de metal (ou vários cabos) entra em um elemento guia de fixação dedicado sob gravidade. O elemento é empilhado camada por camada com a ajuda do dispositivo de enrolamento, formando uma estrutura de malha densa e que se cruza, reduzindo significativamente o risco de emaranhados e nós.

4. Programação de camadas e padrões: O sistema CNC/servo pode predefinir o número de camadas e padrões de colocação (cruzamento, diagonal, etc.) para obter enrolamento preciso de múltiplas especificações de cabos LAN (Cat5e-Cat8).

Quais são as principais diferenças entre uma bobinadeira de malha de cabo e uma bobinadeira de cabo normal?

CableMeshWindingMachine (enrolamento tipo malha) CableWindingMachine convencional (enrolamento tradicional)
Estrutura sinuosa Usa um enrolamento cruzado estilo malha; os cabos passam entre vários braços guia e são empilhados em uma grade entrelaçada, reduzindo bastante emaranhados e nós. Braço guia único ou trilho fixo; os cabos são enrolados diretamente no tambor em camadas sucessivas, propensos a emaranhar-se.
Controle de tensão Vários sensores de tensão monitoram em tempo real; algoritmo de malha fechada mantém a tensão com precisão de ±0,5%. Controle de tensão de ponto único; precisão relativamente menor.
Nível de automação Totalmente automático: alimentação automática, corte, carga/descarga, medição e detecção de vazamento estão integrados. Freqüentemente semiautomático ou manual; requer intervenção humana para carregamento, medição ou corte.
Capacidade e eficiência Até 200 m/min, adequado para diâmetros de fio de 5 a 10 mm; uma única máquina pode produzir mais de 100.000 m3 por dia. A velocidade é limitada; a capacidade geral é menor.
Faixa aplicável Projetado para cabos de rede de alta velocidade (Cat5e‑Cat8) onde a qualidade da embalagem é crítica. Principalmente para cabos de energia geral ou de baixa velocidade na produção em massa.
Estrutura do Equipamento O design mecânico modular permite a substituição rápida das unidades de guia de malha, simplificando a manutenção. Estrutura mais monolítica; modificações são difíceis.

Como são alcançados o enrolamento automático, a medição e a detecção de vazamentos? Soluções Técnicas para Enrolamento Automatizado, Medição e Detecção de Vazamento

1. Enrolamento Automatizado
Acionamento multieixo: O motor principal aciona a rotação do tambor, enquanto o motor da guia transversal se move de forma síncrona, obtendo camadas uniformes.

Braço robótico/pneumático: Trabalhando em conjunto com um PLC, ele permite o arranjo automatizado dos fios, o corte automático dos fios e a carga e descarga automáticas, permitindo verdadeiramente o "monitoramento por uma pessoa".

2. Medição de alta precisão
Contador tipo trilha: Um dispositivo de contagem de trilhas é instalado na lateral do tambor, usando métodos de indução fotoelétrica ou magnética, alcançando uma precisão de medição de ±0,5% (0,5‰).

Configuração de comprimento e parada automática: O sistema pode predefinir um comprimento alvo; uma vez atingido o comprimento alvo, o enrolamento para automaticamente para evitar enrolamento excessivo.

3. Detecção de Vazamento (Vazamento Elétrico)
Detector de faísca de vazamento: Detectores de alta sensibilidade são colocados ao longo do caminho do enrolamento para monitorar vazamentos no isolamento do cabo em tempo real. Assim que uma anormalidade for detectada, o sistema para imediatamente e retorna ao ponto de vazamento para reinspeção.

Controle de segurança de circuito fechado: O sinal de detecção é retornado diretamente ao PLC, acionando uma parada de emergência e um alarme para garantir a segurança operacional.

4. Otimização Inteligente
Análise de IA/Big Data: coleta dados operacionais como tensão, velocidade e potência e usa modelos de aprendizado de máquina para otimizar parâmetros dinamicamente, melhorando ainda mais a qualidade do produto acabado e reduzindo a taxa de refugo.

Perguntas frequentes (FAQ)
Q1: Quais são as vantagens tecnológicas da máquina enroladora de malha de cabo?

R: Adota um sistema de controle totalmente produzido internamente, possuindo enrolamento de cabo preciso e de alta velocidade e controle de tensão; possui estrutura compacta e curto tempo de troca de cabos; suporta monitoramento duplo por PLC e computador host, alcançando automação flexível.

Q2: Qual é o valor da produção anual e a escala da Dachen Machinery?
R: A fábrica moderna cobre uma área de aproximadamente 10.000 m² e seu valor de produção anual excedeu 50 milhões de RMB.

Q3: Quais são as principais vantagens competitivas da Dachen Machinery?
A:① Uma cadeia de P&D independente completa (software mecânico-elétrico)

② Uma alta proporção de engenheiros seniores na equipe

③ Entrega rápida e recursos de personalização flexíveis

④ Qualificação empresarial nacional de alta tecnologia e certificação do sistema de qualidade ISO

Q4: As máquinas da Dachen Machinery suportam controle automatizado?

R: Todos os novos equipamentos adotam controle PLC/IPC, equipados com interfaces HMI/SCADA, permitindo produção e aquisição de dados totalmente automatizadas.