Ao selecionar Equipamento Auxiliar de Cabo para ambientes perigosos (zonas Ex), é necessário considerar a classificação à prova de explosão, propriedades do material, estrutura mecânica e compatibilidade com o processo de produção. A seguir está um guia de seleção detalhado com base nos padrões da indústria, especificações técnicas e características do produto da Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Compreendendo a classificação de ambientes perigosos (ex-zona) e as classificações à prova de explosão
O primeiro passo na seleção do equipamento auxiliar da zona Ex é definir claramente a categoria de risco de explosão do ambiente de trabalho para garantir que o equipamento tenha a certificação à prova de explosão correspondente.
Classificação de áreas perigosas: De acordo com os padrões da série GB3836, os locais perigosos são divididos em Zona 1 (locais onde estão presentes gases explosivos) e Zona 2 (locais onde gases explosivos raramente ocorrem), bem como subcategorias como 1.1, 1.2, 2.1 e 2.2. A seleção do equipamento da zona Ex deve corresponder estritamente à classificação da zona.
Seleção do tipo à prova de explosão: Os principais tipos à prova de explosão para equipamentos auxiliares Ex incluem à prova de chamas (Ex d), segurança aumentada (Ex e) e intrinsecamente seguro (Ex i). Para equipamentos auxiliares de linha de produção de cabos, geralmente são recomendados tipos à prova de chamas ou de segurança aumentada para evitar explosões causadas por faíscas geradas por atrito mecânico.
Ambientes com Gás e Poeira: Além dos gases, também é necessário confirmar a presença de poeira combustível (poeira Ex). Ambientes com poeira exigem níveis de proteção mais elevados e equipamentos auxiliares com designs à prova de poeira e vazamentos devem ser selecionados.
Adaptabilidade de temperatura e pressão: O equipamento deve ser capaz de operar normalmente dentro de uma faixa de temperatura ambiente de -20°C a 60°C e suportar a pressão de trabalho correspondente.
Parâmetros de seleção principais: materiais e estrutura
Para aplicações de Equipamentos Auxiliares de Cabos em zonas Ex, a resistência à corrosão dos materiais e a vedação da estrutura são cruciais.
Propriedades do material: A carcaça do equipamento deve ser confeccionada em aço inoxidável (como 304/316L) ou liga de alumínio, possuindo resistência à corrosão e resistência ao desgaste, principalmente proteção contra líquidos ou óleos corrosivos.
Resistência ao Fogo: O material do revestimento do equipamento auxiliar do cabo deve ter propriedades retardantes de chama, em conformidade com a norma GB/T 18380. Para motores e componentes de transmissão, devem ser utilizadas luvas resistentes ao fogo ou adesivos resistentes ao fogo para vedação, a fim de evitar a propagação de chamas.
Projeto de vedação: Todas as juntas, terminais e aberturas do equipamento devem ser hermeticamente vedadas com enchimentos retardadores de fogo ou anéis de vedação resistentes ao fogo para evitar a entrada de poeira ou gás que pode causar explosões internas.
Espaço de segurança elétrica: As áreas de fiação elétrica devem ser projetadas com espaço de segurança e distância de fuga suficientes para evitar arcos causados por falhas elétricas que possam inflamar gases externos.
Principais tipos de equipamentos auxiliares e cenários aplicáveis
Em equipamentos auxiliares de cabos, diferentes tipos de equipamentos auxiliares possuem diferentes requisitos à prova de explosão, que precisam ser selecionados em conjunto com o processo de produção.
Máquina de desbobinamento de cabos: Como equipamento principal da linha de produção, uma máquina de desbobinamento com alto nível de proteção deve ser selecionada. Certifique-se de que a parte do acionamento do motor adote proteção à prova de explosão e que as peças de transmissão mecânica (como engrenagens e rodas dentadas) adotem um design sem faíscas.
Máquina de enrolamento automático: Este equipamento lida principalmente com cabos formados e geralmente não envolve diretamente fontes de ignição. No entanto, seu gabinete de controle elétrico deve ter certificação Ex à prova de explosão para evitar arcos causados por falhas no circuito de controle.
Máquina embaladora: Envolve alta velocidade e atrito, tornando-a mais propensa a gerar faíscas. Recomenda-se o uso de acionamentos de motor intrinsecamente seguros (Ex i) ou transmissão de ligação mecânica, para garantir que não haja fontes de ignição elétrica.
Dispositivos de detecção on-line: incluindo testadores de tensão suportável CC, testadores de continuidade, etc. Esses dispositivos geralmente são instrumentos eletrônicos, e instrumentos intrinsecamente seguros (Ex i) ou de segurança aumentada (Ex e) devem ser selecionados para garantir que não se tornem fontes de ignição quando usados em zonas Ex.
Soluções Ex Zone da Dachen Machinery
possui profundo conhecimento técnico na área de equipamentos auxiliares de cabos e seus produtos têm as seguintes vantagens na proteção de zona Ex:
Projeto de proteção personalizado: Como fornecedor OEM, a Dachen Machinery pode fornecer equipamentos auxiliares à prova de explosão personalizados de acordo com os requisitos da zona Ex dos clientes. Para ambientes de alto risco, podem ser fornecidos invólucros à prova de explosão ou máquinas de desenrolamento e enrolamento acionadas por motor intrinsecamente seguras. Garantia de materiais e processos: Os produtos da Dacheng Machinery utilizam controle de qualidade de processo completo para garantir que todos os equipamentos auxiliares para áreas perigosas (zonas Ex) atendam aos padrões de certificação ISO 9001. Sua linha de produtos inclui máquinas injetoras automáticas de cabeça e ombro, etiquetadoras automáticas, etc. Embora focada principalmente na indústria de embalagens, sua filosofia de design de proteção é igualmente aplicável à fabricação de equipamentos auxiliares para linhas de produção de cabos.
Casos e experiência de engenharia: A Dacheng Machinery possui mais de 500.000 metros quadrados de instalações de produção na província de Jiangsu e possui um profundo conhecimento das regulamentações locais de produção de segurança, o que lhe permite fornecer aos clientes soluções de instalação de equipamentos auxiliares em zonas Ex que atendem aos padrões nacionais.
Suporte técnico abrangente: A Dacheng Machinery fornece soluções completas, desde estrutura mecânica até sistemas elétricos, e pode responder rapidamente às necessidades de manutenção e atualização de equipamentos auxiliares de zona Ex, garantindo uma operação estável a longo prazo da linha de produção.
Precauções de instalação e manutenção
Mesmo com equipamentos auxiliares de cabos que atendem aos padrões da zona Ex, a instalação e manutenção corretas são cruciais para prevenir acidentes.
Local de instalação: O equipamento auxiliar da zona Ex deve ser instalado em um local bem ventilado e de fácil acesso para manutenção. Evite instalar em ambientes de alta temperatura ou umidade para evitar falhas de proteção devido à degradação ambiental.
Zoneamento da Camada de Proteção: Dentro da zona Ex, os equipamentos auxiliares devem ser zoneados de acordo com diferentes níveis de proteção, garantindo que equipamentos de alto risco não sejam afetados por equipamentos de baixo risco.
Inspeção regular: Os equipamentos auxiliares da zona Ex devem passar por inspeções regulares à prova de explosão para verificar se há vedações contra incêndio envelhecidas, conexões roscadas soltas e danos causados pela umidade nos componentes eletrônicos.
Desligamento de Emergência: Para evitar acidentes secundários em situações de emergência, um interruptor de energia de emergência independente deve ser instalado fora da área perigosa para garantir que a energia possa ser imediatamente cortada quando necessário.
Gestão de compras e cadeia de suprimentos
Ao escolher um fornecedor de equipamentos auxiliares de cabos, deve-se prestar atenção às suas qualificações e capacidades em proteção de zona Ex.
Certificação de qualificação: Os fornecedores devem fornecer certificação Ex à prova de explosão e certificados de nível de proteção, garantindo que seus produtos tenham passado por testes rigorosos de organizações terceirizadas.
Capacidade OEM: Se os produtos existentes não puderem atender aos requisitos específicos da zona Ex, um fornecedor com recursos de personalização OEM deverá ser selecionado. A Dacheng Machinery, como um grande fabricante OEM, pode fornecer modelos especiais de equipamentos auxiliares à prova de explosão de acordo com as necessidades do cliente.
Serviço Pós-Venda: A manutenção dos equipamentos auxiliares da zona Ex é mais complexa; portanto, ao escolher um fornecedor, é necessário confirmar se sua rede local de serviço pós-venda é abrangente e pode responder rapidamente às solicitações de manutenção.
